棒磨機的破碎比為15:1至20:1，國外大部分選廠的常規碎磨流程是由破碎機、棒磨機、球磨機組成,我國選礦廠采用棒磨機的不多,球磨機的給礦粒度偏高,造成能耗、磨礦介質消耗、襯板消耗等偏大。棒磨機由于磨棒處于線接觸,所以大的物料受到磨碎,具有選擇性磨碎作用因此產品粒度范圍較窄,產品粒度均勻,過粉碎現象較少,磨礦效率較高.

為了防止磨棒亂棒和纏結,一般推薦棒磨機長度與棒磨機內徑之比為1.4至1.6。當此比例小于1.25時,纏結的可能性急劇增加,故不能小于1.2當棒磨機的直徑大于3.8米時,磨棒的工作效率和質量就要仔細考慮。

棒磨機的物料一般由漏斗送入,為了獲得正常流動,給料斗的底部應比棒磨機的中心高1.5米。棒磨機的轉速一般是臨界轉速的60~68%,不超過70%，臺理的轉速可使棒磨循序而滾,過高的轉速使磨棒產生拋擲現象,過低的轉速使產量降低。

溢流型棒磨機可在排出端配裝轉筒篩,以清除磨棒的碎塊和接住跑出的大塊物料。排出端和可以小室方式進行封閉。在小室端部應設置門,以供裝卸磨棒。
比較老型設備節省動力40%以上。產物粒度較均勻，合粗大粒子和礦泥較少。棒磨機產物和球磨機產物的粒度特性相比較，開路工作的棒磨的產物粒度特性曲線和閉路工作的球磨的幾乎一樣。
棒磨產物的粒度特性與棒磨碎礦石的情況有關。當棒打擊礦石時，是打著粗粒，而后才磨碎較小的礦粒，從而減少了過粉碎的危險。當棒沿襯板轉著上升之時，其間夾著粗粒，好像棒條篩，讓細粒從棒的縫間通過，這也有利于夾碎粗粒，和使粗粒集中在磨礦介質打擊的地方。因此，棒磨的產物較均勻，過粉碎較輕。