關鍵詞 |
12Cr1MoVG |
面向地區 |
產地 |
山東 |
|
規格 |
Φ80-1600 |
加工定制 |
是 |
發貨期限 |
15天 |
作用對象 |
鋼 |
材料材質 |
合金鋼 |
材質 |
合金 |
質量體系 |
QS-9000 |
誠信山東好質量12Cr1MoVG鍛管熱處理方式
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我公司能為用戶提供:各種規格熱鍛、熱軋特殊鋼材料,圓鋼、方鋼、扁鋼、鍛件、模塊、卷板、鋼絲。
生產規格:6.5MM-1000MM,長度可按照用戶要求定尺、不定尺長度交貨。
各種鍛件:臺階軸、筒形件、餅形件、環形件、模塊、三通閥體、以及其他異型鑄件、鍛件等。
冶煉工藝:EAF電弧爐+LF鋼包精煉爐+VD真空精煉爐/非真空感應爐/+ESR電渣爐等。
交貨狀態:熱鍛/熱軋+退火/正火/回火/調質(淬火+回火)/預硬/固溶/時效/緩冷等。
表面處理:黑皮/冷拉/磨光/剝皮/粗車/銑光/精加工等。
探傷檢測:按GB/T4162、GB/T6402、JB/T5000等或按照用戶要求的探傷標準,確保通過超聲波探傷。
交貨周期:合同生效7-30天內,或按照用戶要求時間交貨。
材料執行標準:GB/T3077-99、軍標、美標、英標、德標、歐盟標準以及各種企業標準,可根據客戶提供的標準定產。
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冷卻。工件保溫后以2~4℃/h的速度冷卻至5℃以下出爐空冷。冷卻速度影響著退火組織中碳化物顆粒的大小和分布的均勻性。在同一退火溫度下,增大冷卻速度,因碳化物來不及聚集和長大,而得到細小而彌散度較大的組織,使硬度偏高,不利于切削加工。冷卻速度過小,碳化物容易聚集成較大的顆粒。通常,球化退火保溫后,直接緩慢冷卻的冷卻速度應比普通退火慢些。這種退火方法球化較充分,但生產周期長。適用于截面大的工件及裝爐量大的情況。等溫球化退火其加熱溫度為Ac1+2~3℃,保溫后冷卻到Ar1-2~3℃,等溫一段時間(等溫時間取決于等溫轉變曲線及工件截面尺寸大小),然后隨爐冷卻至5℃以下出爐空冷。這種方法退火后的組織比較均勻,且易于控制,生產周期較短。周期球化退火它是將鋼在Ac1+1~2℃加熱,保溫后在Ar1-2~3℃等溫一段時間,如此反復進行多次等溫球化退火,然后隨爐冷至5℃以下出爐空冷。這種方法得到的球狀碳化物不夠均勻,且操作較麻煩,生產中應用較少,主要用于原始組織為粗片狀珠光體的情況。正火定義:正火是把鋼加熱到Ac3(亞共析鋼)或Acm(過共析鋼)以上適當溫度,保溫后在空氣中冷卻的熱處理方法。范圍:作為低碳鋼和某些低合金結構鑄鋼及鍛件消除應力、細化組織、改善切削加工性能和淬火前的預備熱處理。消除網狀碳化物,為球化退火作準備。用于某些碳素鋼、低合金鋼工件在淬火返修時,消除內應力和細化組織,以防重新淬火時產生開裂和變形。作為普通結構件的終熱處理。一些受力不大,只需一定的綜合力學性能的的結構件,采用正火就能滿足其使用性能要求。
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