品牌產地： 山東濟南   

重量： 重量≤30噸

交貨狀態： 毛坯、粗車、調質、精加工

包裝要求： 托盤、木箱

加工形式： 來圖加工、來樣加工

交貨周期： 10-20天

加工能力： 車、銑、刨、磨、鉆

熱 處 理： 正火、調質、退火、回火、表淬

檢測項目：金相檢測，硬度檢測，化學元素分析,超聲波檢測

能否外貿： 能

表面處理： 噴油、噴漆等


????我公司生產【標題】。主要生產設備有50噸電弧爐，20噸電渣重熔爐；10噸電液錘-60MN快鍛機組。生產碳素鋼、合結鋼、碳工鋼、模具鋼、軸承鋼、軋輥鋼、不銹鋼等九大系列鍛件。產品規格：一、鍛圓，直徑80-1200，長度22米，單支重量60噸；??????????二、鍛軸，直徑1600長度12米，單件重量60噸；??????????三、鍛環，外徑4500高度1.2米，單件重量30噸；??????????四、可來圖紙訂做其他鍛件。
PVC—U材質為多組分，它的熔體流動性差、粘度大、加工工藝復雜；要滿足制品的性能，不同的模具結構要選用不同的配方體系。筆者主要對PVC—U管件注塑模具的澆注系統進行優化。因為澆注系統看似簡單卻是一副模具關鍵的組成部分。可以這樣說，模架是模具的基本結構；型腔是成型制品幾何尺寸的主要部件；澆注系統是塑料熔體流向型腔的主要通道。所以澆注系統決定著制品的內在性能及表觀質量。PVC—U管件注塑模具澆注系統的優化(除配方外)是提高PVC—U管件制品性能的一條重要途徑。注系統的幾種常用形式¨一般的模具設計主要根據制品的結構來確定，澆注系統的設計也是根據注塑模具的結構進行簡單設計，這在設計、制造上可節約成本。應用于PVC—U管件系列制品的澆注系統可歸納為3種。普遍應用于管箍類制品的中心支架澆口類(輪輻式澆口)。普遍應用于11mm以上的9O。彎頭、三通等直接進料澆口類(無分流道)，如圖1b所示。普遍應用于9O。彎頭、45。彎頭側進料澆口類，幾種PVC.jam過程中常出現的缺陷注射缺陷，不單指外觀的缺陷，還包括物理力學性能的問題，這里主要歸納實際生產中應用上述3種澆注系統成型制品時不易解決的各類缺陷。1澆口部位表面質量PVC—U的熔體粘度較大，不易流動，因而，使用圖1中a類澆注系統成型的制品澆口流動沖擊現象嚴重，應力常集中在澆口部位致使制品強度較差，并且易產生注射斑紋。使用b類澆注系統成型的制品除具有a類澆注系統制品的缺陷外，同時由于注射過程產生強大的注射力，芯柱呈簡支梁狀態，受力過大，芯柱存在變形，制品的壁厚尺寸不均，過厚的地方存在氣孑L，再加上薄的地方，致使強度不足，影響整個制品的質量。