干式變壓器溫控儀是一種設計用于監測和控制干式電力變壓器運行溫度的關鍵設備。它通過預埋在變壓器三相繞組中的鉑電阻傳感器（通常為Pt100）來實時檢測和監控繞組的溫度變化，確保變壓器在安全的溫度范圍內運行，從而延長其使用壽命并提高運行效率。
主要功能
1.?溫度監測：溫控儀能夠實時檢測并顯示變壓器三相繞組的溫度。用戶可以選擇巡回顯示各相溫度或只顯示溫度高的一相。
2.?風機控制：根據設定的溫度閾值，自動控制冷卻風機的啟停。當繞組溫度達到啟動溫度時，風機自動啟動以降低溫度；溫度降至關閉溫度時，風機自動停止。
3.?超溫報警與跳閘：在溫度超出預設的安全范圍時，溫控儀會發出聲光報警，提醒維護人員注意。如果溫度繼續升高至危險水平，溫控儀將觸發跳閘機制，切斷變壓器電源以防止損壞。
4.?故障報警：當傳感器出現故障時，溫控儀能立即識別并發出報警信號，同時顯示故障相位和類型（如傳感器斷路或短路）。
5.?黑匣子功能：記錄變壓器斷電時刻各繞組的溫度及歷史高溫度，為故障分析提供寶貴數據。
6.?通訊功能：部分型號的溫控儀具備RS485或RS232通訊接口，可將溫度數據上傳至監控計算機，實現遠程監控和管理。
7.?模擬測試功能：允許用戶模擬輸入溫度信號以檢測溫控器的控制功能，確保設備處于良好工作狀態。

干式變壓器溫控儀測量繞組溫度時，其精度受以下因素影響：
傳感器因素
傳感器本身精度：不同類型和質量的傳感器精度有差異，如 Pt100 鉑熱電阻，A 級精度的允許誤差小于 B 級。即使同一類型，生產工藝和材料的不同也會使傳感器在相同溫度下輸出的電阻值有偏差，從而影響溫度測量精度。
傳感器老化：長期使用后，傳感器的性能會發生變化，如 Pt100 鉑熱電阻可能出現阻值漂移，導致測量結果不準確。
傳感器安裝：若傳感器與變壓器繞組接觸不良，存在間隙或松動，會使熱量傳遞不充分，導致測量的溫度低于實際繞組溫度。若安裝位置不當，如未處于繞組溫度高處，也不能準確反映繞組的真實高溫度。

信號傳輸因素
傳輸線材質與長度：傳輸線的電阻、電容等特性會影響信號傳輸質量。若采用的傳輸線材質不佳，電阻較大，長距離傳輸時會產生較大的信號衰減。以常用的銅質傳輸線為例，每 10 米長度電纜電阻值會對測量產生一定影響
干擾：現場的電磁環境復雜，若傳輸線未采取良好的屏蔽措施，容易受到電磁干擾，使信號中混入噪聲，導致測量結果波動，影響精度。
溫控儀自身因素
電子元器件性能：溫控儀內部的電子元器件，如放大器、A/D 轉換器等的性能會影響測量精度。元器件的離散性、熱噪聲、時間漂移和溫度漂移等都可能導致測量誤差
算法與校準：溫控儀的溫度計算算法對測量精度有重要影響。若算法簡單，不能準確補償各種誤差因素，會導致測量結果不準確。此外，出廠校準不準確或長期使用后未及時校準，都會使溫控儀的測量精度下降。

環境因素
溫度：環境溫度的變化會影響傳感器和溫控儀的性能。當環境溫度超出溫控儀的正常工作范圍，如低于 - 10℃或 55℃時，可能導致溫控儀內部電路參數發生變化，影響測量精度
濕度：高濕度環境可能使傳感器和傳輸線表面凝結水汽，導致絕緣性能下降，影響信號傳輸和測量精度。同時，濕度變化還可能使傳感器的材料性能發生改變，進而影響測量結果。
振動與沖擊：干式變壓器運行時可能會產生振動，若溫控儀安裝不牢固，在振動作用下，內部元器件可能會出現松動、接觸不良等問題，影響測量精度。

BWD-3K130系列溫控儀專為保障風冷干式電力變壓器的可靠運行而設計，是一款功能全面的新一代電腦溫控制器。該設備通過內置在干式電力變壓器三相繞組線包中的三種Pt100/B50/3950K鉑熱電阻來監測溫升，并根據溫升自動調節冷卻風機的啟停、發出超溫警報以及實施溫跳閘，確保變壓器的安全運行。得益于的德國RISC單片計算機及I2C存儲調整技術，并按照JB/T7631標準設計，該溫控器具備結構緊湊、運行穩定、抗干擾性強等特性。此外，溫控器還具備“黑匣子”功能，能夠記錄停電相繞組線包的溫度和設備的工作狀態。

二、主要技術參數：

1、使用條件：
- 環境溫度：-10℃~+55℃
- 相對濕度：5~95%
- 大氣壓：60~160Kpa
- 工作電壓：AC170~AC250V(48~60Hz)

2、測量范圍：-30.0~200℃
3、分辨率：0.1℃
4、測量精度：±1℃
5、控制精度：±1℃
6、功耗：<8VA
7、重量：<1Kg
8、傳感器參數：Pt100/B50/3950K
9、抗干擾性能：符合JB/T7631標準
10、觸點容量：
- 風機：AC125/10A或AC220/7A 三組(選配)，或單相有源風機AC220/21A 一組
- 超溫報警：AC125/10A或AC220/7A 一組
- 超溫跳閘：AC125/10A或AC220/7A 一組

11、儀表外型尺寸：80×160×134mm
嵌裝開孔尺寸：152×72mm


溫度傳感器出現故障時，需要準確判斷故障原因并采取相應的處理方法，以下是一些常見故障的處理方法：
電氣性能故障
開路故障
檢查線路連接：仔細查看傳感器與溫控儀之間的連接線是否有斷裂、松動或接觸不良的情況。對于松動的接頭，要重新插拔并確保連接牢固；對于斷裂的線路，需要找到斷點并進行焊接或更換新的連接線。
檢測傳感器內部：如果外部線路正常，使用萬用表的電阻檔測量傳感器的電阻值。若電阻值顯示為無窮大，說明傳感器內部開路。對于可修復的傳感器，可打開外殼檢查內部的焊點、導線等，修復或更換損壞的部件；對于無法修復的傳感器，應及時更換新的傳感器。
短路故障
檢查絕緣情況：查看傳感器的絕緣層是否有破損、老化等現象，如有，需要更換絕緣層或對破損處進行絕緣處理。同時檢查傳感器周圍是否有導電物質導致短路，如有則及時清理。
排查外部干擾：檢查是否因外部的強電磁干擾導致傳感器信號異常，表現為類似短路的現象。可通過觀察傳感器附近是否有大型電機、變壓器等電磁干擾源來判斷。如有干擾源，可對傳感器的傳輸線采取屏蔽措施，如使用屏蔽線并確保屏蔽層接地良好。
阻值漂移
重新校準：使用的溫度校準設備，如恒溫槽，將傳感器放入不同溫度的環境中，測量其實際輸出的電阻值，并與標準值進行對比。根據測量結果，對傳感器進行校準調整，使其輸出值與實際溫度相符。
更換元件：如果校準后仍無法解決阻值漂移問題，可能是傳感器內部的敏感元件老化或損壞，需要更換傳感器的敏感元件或整個傳感器。

機械結構故障

探頭損壞
更換探頭：對于探頭損壞的情況，一般需要更換新的探頭。在更換時，要選擇與原傳感器型號匹配的探頭，并按照正確的安裝方法進行安裝，確保探頭與傳感器主體連接良好，且安裝位置準確。
防護處理：為防止探頭再次損壞，可對探頭進行防護處理。例如，在探頭外部安裝防護套，或在安裝位置周圍設置防護裝置，避免探頭受到外力撞擊或摩擦。
固定松動
緊固固定裝置：發現傳感器固定松動時，應及時使用合適的工具對固定螺栓、夾具等進行緊固，確保傳感器安裝牢固。在緊固過程中，要注意按照規定的扭矩進行操作，避免過緊或過松。
檢查安裝位置：檢查傳感器的安裝位置是否合適，是否因振動等原因導致安裝位置發生偏移。如有偏移，應重新調整安裝位置，確保傳感器能夠準確測量溫度，并采取措施增加固定的穩定性，如增加墊片、使用防松螺母等。

環境影響故障

受潮
干燥處理：將受潮的傳感器從變壓器上取下，放置在干燥通風的環境中自然晾干，或使用吹風機、烘箱等設備對其進行干燥處理。干燥溫度和時間要根據傳感器的材質和結構合理控制，避免因溫度過高損壞傳感器。
加強防護：干燥處理后，對傳感器的外殼、接口等部位進行密封處理，可使用密封膠、防水膠帶等材料，防止水汽再次進入。同時，檢查傳感器的安裝位置是否容易積水或受潮，如有問題，應及時調整安裝位置或采取防水措施。
腐蝕
清理腐蝕物：使用適當的工具和化學試劑對傳感器表面的腐蝕物進行清理。對于輕微的腐蝕，可使用砂紙、鋼絲刷等工具進行物理清理；對于較嚴重的腐蝕，可根據腐蝕物的性質選擇合適的化學清洗劑進行清洗，但要注意避免清洗劑對傳感器造成二次損壞。
防腐處理：清理腐蝕物后，對傳感器表面進行防腐處理，可噴涂防腐漆、涂抹防腐油脂等，以防止進一步腐蝕。同時，改善傳感器所處的環境條件，如加強通風、降低濕度、隔離腐蝕性物質等。

其他故障

電磁干擾
屏蔽與接地：對傳感器的傳輸線采用雙層屏蔽線，并確保屏蔽層良好接地。接地電阻應符合相關標準要求，一般不大于 4Ω。同時，將傳感器的金屬外殼也進行可靠接地，以減少電磁干擾的影響。
調整布線：檢查傳感器的布線是否與強電線路平行敷設或距離過近，如有，應調整布線方式，使傳感器的傳輸線與強電線路保持一定的安全距離，一般要求大于 300mm，并盡量避免平行敷設。
兼容性問題
檢查參數匹配：仔細核對傳感器與溫控儀或其他設備的技術參數，包括輸出信號類型、量程、精度等，確保兩者匹配。如不匹配，需要根據實際情況更換傳感器或調整設備參數，使它們能夠正常通信和工作。
更新驅動或軟件：如果是由于通信協議或軟件版本不兼容導致的故障，可嘗試更新傳感器或相關設備的驅動程序、軟件版本，以解決兼容性問題。在更新過程中，要注意備份數據，并按照操作說明進行操作，避免出現新的問題。


判斷溫度傳感器是否需要重新校準，可以從傳感器的使用時間、測量數據表現、設備狀態及環境因素等方面綜合考量，以下是具體方法：
基于使用時間和頻率

達到規定校準周期：一般來說，溫度傳感器的制造商都會在產品說明書中規定一個校準周期，通常為 1 年或 2 年。如果傳感器已經使用到了這個時間節點，即使沒有明顯的故障跡象，也建議進行重新校準，以確保其測量精度。
頻繁使用：若傳感器在短時間內使用頻率非常高，比如在連續生產線上長期不間斷工作，或者在頻繁的溫度測試實驗中頻繁使用，其內部元件可能會因疲勞等原因導致性能變化，這種情況下即使未到規定校準周期，也應考慮提前校準。

依據測量數據表現

數據偏差較大：將傳感器與已知精度更高的標準溫度計或其他經過校準的傳感器放在同一溫度環境下進行對比測量。若測量值與標準值之間的偏差超出了傳感器的允許誤差范圍，例如，傳感器的精度為 ±1℃，但實際測量偏差達到了 ±2℃，則需要重新校準。
數據不穩定：在穩定的溫度環境中，傳感器測量數據出現無規律的波動，忽高忽低，且排除了外部干擾等因素后，說明傳感器可能存在性能問題，需要重新校準以恢復其穩定性。
與歷史數據不符：在相同或相似的測量條件下，當前測量數據與以往積累的可靠歷史數據存在明顯差異，且其他測量條件和設備均無變化，那么很可能是傳感器需要校準。

基于設備狀態

維修或更換部件后：當傳感器經歷了維修，如更換了內部的敏感元件、線路板等關鍵部件后，其性能可能會發生變化，需要重新校準以確保測量準確。
出現故障修復后：傳感器出現過如開路、短路、信號異常等故障，即使經過修復能夠恢復工作，也需要進行校準，因為故障可能已經對傳感器的精度產生了影響。


這種智能溫控儀表的主要特點和應用：

全數字化集成設計：這種儀表采用了全數字化的設計，使得它能夠提供更的溫度測量和控制，同時易于與其它數字化系統兼容。

溫度曲線編程/恒溫控制：用戶可以根據需要編程設定溫度曲線，實現復雜的溫度控制過程，或者設定一個固定的溫度點進行控制。

多重PID調節：PID（比例-積分-微分）調節是溫度控制中常用的調節方式，多重PID調節能夠適應不同的控制場景，提供更穩定和的控制效果。

輸出功率限幅曲線編程：能夠根據需要編程限制輸出功率，保護負載不被過度加熱，提高系統的安全性。

手動/自動切換：用戶可以在手動和自動模式之間自由切換，手動模式可以在特殊情況下進行臨時控制，而自動模式能夠實現無人值守的自動控制。

軟啟動：軟啟動功能可以避免在啟動時對系統造成沖擊，延長設備壽命。

報警開關量輸出：當溫度超過或低于設定范圍時，儀表可以輸出報警信號，與外部設備如聲光報警器或PLC系統相連，實現及時預警。

實時數據查詢：用戶可以實時查看溫度、控制狀態等數據，便于監控和調整。

與計算機通訊：支持與計算機的通信，可以實現遠程監控、數據記錄和分析。

集測量、調節、驅動：這種儀表將溫度測量、調節和控制功能集成在一起，直接輸出晶閘管觸發信號，簡化了系統結構，提高了控制效率。

這種智能溫控儀表廣泛應用于各種需要溫度控制的場合，如化工、制藥、熱處理、食品加工等行業，能夠提高生產效率和產品質量，同時降低能耗和維護成本。