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PP儲罐及PVC焊接儲罐、鋼襯po儲罐，使用壽命和抗沖擊是普通玻璃鋼儲罐的三倍以上，在相當大的范圍內可取代不銹鋼、鎳、鈦等金屬儲罐，是新一代化工液體耐腐蝕貯運設備。
四、主要生產工序及技術要求
產品制造主要由以下工序組成：
A：抽樣檢驗各種原輔材料是否合格
B：施工環境控制：環境溫度應控制在15~30℃范圍內，相對濕度應不大于70%;當溫度小于適宜溫度時，應采取加溫措施，以免影響產品生產及產品質量
C：模具處理
玻璃鋼通風管道模具應平整并保持干燥，涂刷脫模劑應均勻;
D：配料
□ 配料應嚴格按照質檢中心提供的配方進行
□ 配料容器應保持干燥、清潔、無漬物
□ 配置的膠液應充分攪拌均勻，攪拌時間不低于2小時
E：內襯層制作：內襯層是產品的主要耐腐蝕層，不應有影響產品質量的氣泡等直觀缺陷，內襯層制作完成后，應用遠紅外線烤板進行加熱固化;
F：增強層制作，;纏繞層不能有斷紗，以免影響制品強度，逐層壓實，制作完成后應用遠紅外線烤板進行加熱固化;
H：外保護層制作：外保護層作為管道防止受外界環境侵蝕及管道作用關鍵層，應嚴格使用設計樹脂，樹脂含量及設計厚度，不允許有氣泡、干斑等直觀缺陷;
G：修整：應嚴格按照設計尺寸進行。
產品制作完成后進行熱處理，然后再常溫固化。
聚丙烯儲罐成型工藝采用碰焊繞帶式纏繞技術，品質達到國內水平,主要工序有罐體碰焊、外部焊接、繞帶纏繞、管口安裝等。
一、罐體碰焊繞帶式纏繞纏繞制作：
罐體碰焊就是用全自動塑料拼板機使聚丙烯板材加工成罐體成型的工藝。系統采用微電腦控制，根據聚丙烯板的加熱焊熔原理自動拼接。
二、外部焊接制作：
外部焊接就是用進口自動擠出焊接機組使儲罐應力大部位實現大焊縫一次焊接成型的工藝。將與釜體性質相同的全新聚丙烯顆粒料熱熔在大焊縫處，與罐底、罐體成一體
三、管口安裝制作：
管口安裝是后一道工序，等同于底部焊接的縮小版本，就是用進口小型自動擠出焊接機組，將接管與法蘭焊接成型，再采用開孔器在釜體上開相應尺寸的口徑，后采用手提擠出焊接。
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