長期停機前的維護討論如果設備計劃長時間停機，應進行維護，使其在停機過程中不會被侵蝕和老化。要做到:清潔地面，清潔地面上的水，保持地面干燥，保持機臺、槽內、行車、掛具清潔干燥；所有電機用保鮮紙包好保護；所有軸承注射潤滑脂防銹；所有管道中的藥水應清洗干凈；過濾器濾桶中的藥水應清洗干凈；取出過濾器濾芯清洗；槽內所有加熱器應清洗干凈，清除污垢，保持干燥。

電鍍設備放置一段時間不使用，地板不能有水，以確保設備位置的干燥和通風，設備電機應妥善保護，可用塑料紙包裹。為防止軸承生銹，應在放置時注射潤滑脂。電鍍設備長時間不使用后，在重新啟動前拆除所有密封紙，檢查的接觸，更換電源線老化，檢查螺釘的緊固性，不銹鋼設備表面應完全清潔，確保清潔美觀，測試設備的靈敏度。

電鍍設備要定期檢查嗎？ 1.機架:定期檢查不銹鋼表面是否有變形，檢查路過安裝的螺絲是否松動。是否缺失和磨損，清潔表面灰塵，確保機架干凈整潔。 2.循環過濾系統：為了過濾器的流量，經常可以清晰或更換過濾器的濾芯。 3.擺動機構：每隔一段時間檢查一次減速器座椅的緊固性。振動想要出現嚴重磨損的情況需要立即更換。 4.起重機：檢查機器是否能正常工作，是否有不尋常的噪音，并定期調試制動性能。軸承座的緊固和軸承的潤滑，松動需要及時擰緊，相反，這需要適量的潤滑脂。

在挑選電鍍加工廠時，需要查看生產廠家的硬件配置機器設備。我們可以通過硬件配置大致認識其整體實力。比如，查看制造商采用的設備、員工數量、區域數量和倉庫。 根據貨運物流的速度，還可以合理區分一個強大的電鍍加工廠的實力。強大的電鍍設備制造商在貨物運輸方面更、更及時。與這些電鍍設備制造商合作，可以讓用戶及時進行自己的生產計劃。 除此之外，我們還可以通過查看電鍍廠的制造頻率來判斷其是否可靠。比如，一部分加工廠只生產加工幾種固定的規格和類型，而一部分制造商的生產加工風格豐富多樣，甚至可以接受客戶的私人定制。

目前許多零部件在生產加工時，都需要表面層電鍍工藝。電鍍工藝作為工業基礎工藝技術的一種，在生產加工中有著十分廣泛的應用。工業零件采用電鍍工藝生產加工，在零件表面涂上具有特殊物化性能的電鍍層，一方面可以提高零件的保護和耐磨性能，另一方面也可以發揮一定的裝飾作用。電鍍工藝能對零部件商品的使用性能帶來明顯的改善。電鍍工藝能進一步提高商品的導電性、耐腐蝕性和耐磨性能，還能提高商品的光澤和美觀。所以，電鍍工藝是目前常用的加工工藝之一。

電鍍廢水處理設備的目的是使廢水達到標準排放，避免對周圍環境的污染。如果不能達到目的，就沒有辦法談論各種功能。根據這些廢水水源的復雜性，應采用綜合綜合處理的方法來解決，不僅要有降水、過濾和吸附工藝來解決大顆粒碎片、部分有機物和浮游顆粒，還要選擇有效的過濾方法，使廢水得到快速、的處理。

電鍍廢水設備制造商需要對電氣機組的電氣設備進行30天的檢查。如有損壞和腐蝕，應及時更換。電鍍生產線制造商檢查所有連接器。如果有不良接觸.虛擬連接和虛擬焊接應及時修復。如有腐蝕和損壞，應及時更換；檢查所有接觸器和繼電器。如果接觸不良或接觸粘連，應及時更換；檢查電容器.如有異常，應盡快更換電抗器、電阻等元件的基本參數。

水平電鍍生產線采用的運輸設備為滾筒，基板通過滾筒的旋轉連續輸送到每個凹槽。因此，水平電鍍線運輸裝置的維護不同于垂直電鍍線。PP電鍍槽一次清洗水平電鍍線的滾筒，清洗附著在滾筒上的異物，確保運輸板表面清潔；檢查聯動裝置，檢查是否松動。電鍍生產線制造商應每180天檢查一次滾筒，檢查滾筒是否損壞，并及時更換損壞的滾筒，以確保運輸板上沒有卡板。檢查齒輪軸.及時維修轉軸及整個傳動裝置設備。

在垂直電鍍過程中，為了表面銅的均勻性和孔銅在電鍍過程中的效果，板會振動擺動，凹槽會感覺到振動擺動機構。 檢查減速器30天，檢查其工作是否正常，檢查其緊固性，檢查電機螺栓振動安裝的緊固性，檢查振動橡膠的磨損情況。如果磨損嚴重，立即更換。 180天檢查接線箱內電源線的接觸情況，及時擰緊松動、熔化或老化的電源線，及時更換電源線，確保電源線之間的絕緣，檢查振動機構的所有軸承，及時更換嚴重磨損的軸承。