高頻焊接H型鋼下游的行業發展對于它的發展有著非常強的導向性，它們的發展變化影響著型鋼未來的發展，有時甚至會起到決定性作用。
1、鋼結構行業
先要說的便是鋼結構行業，因為高頻焊接H型鋼常用的場所還是鋼結構中的梁或柱。鋼結構目前是我國常用的建筑結構之一，由于我國的鋼結構起步較晚，所以目前也只是處于發展階段，但隨著時間的推進它會越來越好。
鋼結構建筑的要求較多，耐火、耐腐、耐高溫等都是它對建材的要求，而高頻焊接H型鋼今后應該也會向著這個方面發展，以滿足鋼結構。
2、本行業
從整體來看，型鋼的種類也很多，他們各具特色，能運用到不同的結構中，但其中不乏有可以互相替代的存在，如同高頻焊接H型鋼與熱軋H型鋼，兩種同屬H型鋼，它們的功能存在共性，具有替代性。高頻焊接H型鋼若想站上風便要具有更多的優勢。
3、其他行業
高頻焊接H型鋼的自重輕，截面性能強，擁有災害抵抗性能、工期短、設計風格廣泛、使用環保。這些優點使它的使用不僅僅局限于鋼結構中，在橋梁、支護、海洋工程、航空工程中都能使用到它。它的市場在漸漸擴大，更加廣泛。目前我們國民經濟正在穩定增長中，一些基礎建設也在興建，高頻焊接H型鋼的用量預測將會。

高頻焊接H型鋼與埋弧焊焊接方式有什么不同
高頻焊特點
無需添加任何焊劑、制作成本低、生產、交貨周期短、以薄壁為主、焊接時變形小；
埋弧焊特點
需要以焊絲作焊劑、制作成本高、生產效率低、交貨周期長、以中厚板為主、焊接時變形大。
高頻焊是無需探傷檢測，焊接強度為母材撕裂，焊縫仍完好連接。
（1）埋弧焊定義
埋弧焊是以連續送時的焊絲作為電和填充金屬。焊接時，在焊接區的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。在電弧熱的作用下，上部分焊劑熔化熔渣并與液態金屬發生冶金反應。熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護焊縫金屬，防止空氣的污染，并與熔化金屬產生物理化學反應，改善焊縫金屬的萬分及性能；另一方面還可以使焊縫金屬緩慢泠卻。埋弧焊可以采用較大的焊接電流。與手弧焊相比，其大的優點是焊縫質量好，焊接速度高。因此，它特別適于焊接大型工件的直縫的環縫。而且多數采用機械化焊接。埋弧焊已廣泛用于碳鋼、低合金結構鋼和不銹鋼的焊接。由于熔渣可降低接頭冷卻速度，故某些高強度結構鋼、高碳鋼等也可采用埋弧焊焊接。
（2）高頻焊定義
同頻焊是以固體電阻熱為能源。焊接時利用高頻電流在工件內產生的電阻熱使工件焊接區表層加熱到熔化或接近的塑性狀態，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實現金屬的結合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據高頻電流在工件中產生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應圈的耦用而在工件內產生感應電流。高頻焊是化較強的焊接方法，要根據產品配備設備。生產率高，焊接速度可達30m/min。主要用于制造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。
埋弧焊技術常識
1935年，出現了埋弧焊（SAW）生產過程上的項，其中包括了位于顆粒化焊劑下的電弧。這項是由俄羅斯EOPaton焊接協會研發的。埋弧焊著名的應用是在第二次世界大戰期間，用于T34坦克的制造。
一、過程特點
與MIG焊相似，埋弧焊包括在連續送絲的電和工件之間形成電弧。它的焊接過程是用焊劑產生保護氣體和熔渣，并在焊接熔池中添加合金元素，不再需要其他保護氣體。焊前，在工件表面放置一層很薄的焊劑藥粉，當電弧沿著焊縫移動時，多余的焊劑可通過漏斗回收，焊接完成后，殘余的熔渣層也可被方便地。由于焊劑層完全覆蓋了電弧，所以熱耗低。這樣可使熱效率達到60%（手工焊條電弧焊的熱效率為25%）。焊接時不會看到弧光，沒有飛濺，也不需要氣體和煙塵過濾。
二、操作特征
埋弧焊通常是全機械化或全自動化的操作過程，但它也能進行半自動化操作。其焊接參數有：電流、電弧電壓（影響焊道形狀）、焊接速度、熔深以及焊縫熔敷金屬化學成分。由于操作人員不能看到焊接熔池，所以在設置參數時需要更加仔細。
三、過程變量
根據材料的厚度、接頭類型和零部件尺寸，改變以下變量，可以提高熔敷速度，改善焊縫成形。
四、焊絲
進行埋弧焊時通常采用交流或直流單焊絲，常見的有：雙焊絲、三焊絲、帶熱絲的單焊絲、帶金屬粉末的焊絲。
通過較大幅度的提高焊接金屬熔敷速度和運行速度，使生產效率得到了提高。
五、焊劑
用于埋弧焊的焊劑是顆粒狀可熔性物質，包含氧化錳、硅、鈦、鋁、鈣。

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高頻焊接H型鋼有限公司(高頻焊接H型鋼廠家
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用途：火車站雨棚,鋼結構廠房,公共建筑,鋼結構住宅,機場展館,輕軌,工業設備,溫室及養殖場,畜牧場,膜結構及網架結構建筑工程。
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高頻焊h型鋼加工廠現在的工藝和應用范圍
一般的大型公共建筑都會使用大跨度的結構，它對建材的要求要比普通的苛刻些，不僅要求自重輕，還要在此前提下強度高，承重穩定，而高頻焊H型鋼則滿足了這些要求。大跨度建筑不僅對建材要求較多，對結構整體的設計與布置也有著別樣的要求。
設計方向
先要重視上部、下部結構的協同工作，應計入多向地震作用的效應。考慮上下部結構協同工作的合理方法是按整體結構模型進行地震作用計算。下部結構簡化依據可靠且符合動力學原理，即應綜合考慮剛度和質量等效后的有效性。
通過軟件進行結構的虛擬建模，由此可進行各數據檢測。進行實際操作時，要所建成的模型符合要求，各構件之間的連接應與實際結構相同。進行檢測時要考慮到結構的實際受力情況，不僅包括成形結構的各方受力，還應注重施工過程中產生的額外受力，避免在結構成型前便因局部受力過高而出現崩塌。

高頻焊h型鋼埋弧焊接h型鋼
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用途：工業廠房結構中的梁、柱、檁條構件；輕鋼房屋、別墅；立體式車庫；鋼結構住宅；地下隧道、橋梁支架；各類場館、大棚等。高頻焊接輕型Ｈ型鋼這種新型結構鋼材用于建筑構件，具有重量輕、剛度好、質量優、外觀美、施工方便、縮短工期等特點，在多層建筑、多層停車庫、大跨度輕型廠房、倉庫、新型辦公樓、活動房、民用住宅、設備安裝等領域均可廣泛應用高頻焊接H型鋼。
用途：火車站雨棚、鋼結構廠房、公共建筑、鋼結構住宅、機場展館、輕軌護欄、工業設備支架、溫室及養殖場、畜牧場、膜結構及網架結構建筑工程。
高頻焊H型鋼技術特點是：（１）焊接速度快，可達到１８－４５m/分；（２）熱影響小，容易控制Ｈ型鋼變形；（３）可焊接不同材質組合的Ｈ型鋼；（４）可實現微張力生產，減少焊接應力。技術水平：（１）截面尺寸精度高；（２）截面性能優良；（３）截面尺寸可按用戶要求定制的特點。
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