工地洗車機工作時的注意事項：
工地洗車機在進行工作的過程中，工作人員先要做的是疏散人群，不可以離工地洗車機工作地太近，為什么要疏散人群？
1、工地洗車機沖洗工地車輛的時候，噴出來的水沖洗過車后，還是泥水比較多，如果離的太近，很容易濺到身上，所以要疏散人群，離的洗輪機遠一些比較好。
2、會有危險性，因為電源附近，在加上地面上比較濕，如果連接不到位或者發生短路就會有危險性了。
3、地面比較滑，工地洗車機在沖洗的時候，水流難免也會留到外面，所以會導致地面比較滑，因此如果附近有工作人員的話，一不小心就會滑到了。

具體系統構成
1、高智能化模塊設計，結構承載能力高，采用全自動控制系統，感應方式：紅外對射自動感應控制，輕松實現無人值守，提高沖洗效率，降低使用單位人工成本。
外觀顏色可根據客戶要求定制
2、承重部位采用水路分離結構設計，車輛碾壓區域部位為水泥基礎，水路單設計，所有通水管路全部采用熱鍍鋅材質（耐腐蝕性更強），單管路安裝噴嘴，噴嘴壓力≥10kg，比起傳統更加耐堅固，增強沖洗效果，增強使用壽命。
3、側柵結構采用矩形管立柱、矩形管鋼架構框架和透明采光封閉式設計結構組成，側柵底部封閉部位直接連接基礎，側柵一體式封閉設計，對比傳統洗車機側面擋板底部未達到全封閉，2組側柵與側柵之間存在間隙，在車輛沖洗過沖中，沖洗水仍然會流出沖洗區域，此結構可避免沖洗水大量流出沖洗區域，達到環保要求標準，節省水資源；側柵整體美觀大方，外部使用透明板材質設計，用戶可自由裝飾，進行涂鴉外觀美化。
4、立設計循環用水系統，節能環保，清水及時循環利用，節約用水。
6、水泵與噴水管路連接均采用熱鍍鋅材質，防腐防銹能力強，增強沖洗管路使用壽命。
7、洗水泵洗采用污水泵清洗，單臺功率7.5kw，揚程30米，電源380V，流量30m3/h，無需維護，傳統柱塞泵（柱塞泵需加注機油，經常維護）
多級離心泵
8、風干區域：風干區采用6臺高壓風機，單臺功率5.5kw，單臺風速50-65m/s、8000m3/h，能夠有效的風干車身附著水。出風設計：熱風出風。

沖洗工藝流程
1、車輛勻速駛入車輛沖洗區域，當觸碰到沖洗控制系統感應裝置，水泵緩慢開啟,沖洗控制系統啟動進入自動沖洗程序。
2、車輛緩慢向前移動，接近紅外感應開關，洗車臺水泵啟動，當進入沖洗平臺區域,高壓噴嘴對車輛輪胎、底盤的各個方位進行清洗。沖洗時間一般30~60s，根據實際沖洗效果控制車輛行駛速度來控制沖洗時間。
3、下部噴孔對車輛輪胎和底盤進行沖洗時，位于清洗機兩側的清洗擋水棚的噴嘴對車輛輪胎側身進行沖洗，隨著車輛的移動，完成對整個車身的沖洗。清洗時間和輪胎沖洗時間一致，一般30~60s。
4、全部沖洗完畢后，車輛勻速駛出作業區。一個清洗過程結束。車輛自動洗輪機產生的污水先通過設備支撐基坑的回水溝進入廠區內泥沙池，經過沉淀后的污水進入清水池用于下一臺車輛沖洗。
5、設備控制系統：集成控制，對整個系統運行自動控制，控制核心采用品牌，性能穩定可靠，故障率低。

龍門工地洗車機可完結沖刷、排泥的作業，沖刷用水可循環運用，接連作業時，僅需彌補少數的水，因此能夠節省很多水資本。可到達無粉塵污染的優良工程。

系統
洗車機區域配置高清視頻裝置，對車輛的洗車行為進行，抓拍、車輛的違規行為，照片上傳至全廠集中管控平臺，數據至少要保存1年以上，便于核查。
8）控制系統
洗車機控制柜采用304不銹鋼防雨防塵等級達到IP65，利用PLC 微電腦控制，電器采用國內外。
9)智能系統
車輛出棚識別、系統運行、沖洗壓力、時間等數據可根據需要進行存儲，實效1年；車輛沖洗系統可以手動、自動兩種模式操作；沖洗時間可調，自動抬桿；
智能識別及數據上傳：系統采用BME車輛違規識別系統，對車輛違規行為自動識別，并發出警示；洗車系統數據上傳至全廠管控組系統；

結構系統
沖洗區底框架采用150*100*6.0方管焊接成田字形，中間加裝可移動落水雨蓖，整體焊接完成后熱鍍鋅。
洗車機抖車瀝水區底框架采用方管焊接成承重梁，在承重梁上焊接角鋼，使車輛在行駛時自動達到抖車瀝水效果，整體焊接完成后熱鍍鋅。
洗車機水泵管路采用φ114鍍鋅鋼管現場焊接，與洗車機連接處加裝橡膠連接塊，所有管路現場焊接完成后做防腐。