變頻控制柜的特點
1、節約能源：變頻器控制電機與傳統控制的電機比較，能源節約是有實際意義的，根據注水量、輸油量需求來供給的電機工況是經濟的運行狀，即可節電48.8%
2、運行成本降低：傳統電機的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占電機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%，再加上變頻起動后對設備的沖擊減少，維護和維修量也跟隨降低，所以運行成本將大大降低。
3、提高壓力控制精度：變頻控制系統具有的壓力控制能力。使電機的壓力輸出與系統所需的注水量相匹配。變頻控制電機的輸出量隨著電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網的系統壓力變化保持在3pisg變化范圍，也就是0.2bar范圍內，有效地提高了工況的質量。
4、延長電機的使用壽命：變頻器從0HZ起動電機，它的起動加速時間可以調整，從而減少起動時對電機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統的可靠性，使電機的使用壽命延長。此外，變頻控制能夠減少機組起動時電流波動，這一波動電流會影響電網和其它設備的用電，變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少到低程度。
5、低了電機的噪音：根據電機的工況要求，安裝變頻調速后，電機運轉速度明顯減慢，因此有效地降了電機運行時的噪音。

變頻控制柜功能
1、電源切換與保護變頻柜中設有低壓塑殼斷路器與進線電源相連，除能完成接通和分斷電路外，可對電路和變頻器發生的短路，過載進行保護。并可在維護時切斷電源。
2、啟、停控制功能變頻柜面板上設置變頻啟動，變頻停止按鈕，用于變頻裝置的運行控制，便于現場操作。
3、頻率（速度）調整變頻柜面板上設置頻率調整電位器，可以很方便的手動調節變頻器的輸出頻率，用以控制電機轉速
4、表頭顯示變頻柜面板上設置電壓表、電流表、頻率表和各種指示燈，如電源指示，報警指示，運行指示，工頻指示，實現對變頻器輸入電壓、輸出電流、輸出頻率和各種工作狀態的監測。
5、備用工頻切換用戶可選擇有備用工頻切換的變頻柜、當變頻器出現故障時，通過自動控制回路將電動機切換至工頻電源。
6、多種控制功能可根據系統工況在變頻柜面板上設置多種控制按鈕和指示燈如正轉、反轉、電機增速、電機減速、點動正轉、點動反轉、手動/自動、緊急停止、變頻/工頻、PLC控制，觸摸屏等。
7、加裝外圍設備根據工況需要可在變頻柜內安裝交流輸入電抗器，輸出電抗器，直流電抗器及EMI濾波器，制動單元，制動電阻，接觸器，中間繼電器，熱繼電器，可編程控制器（PLC）,可編程操作終端（GOT），電度表，散熱風扇等。
8、安全防護將變頻器安裝在變頻柜內，可以減少環境污染，減少觸電危險，起到較好的防護作用。
9、整齊美觀將變頻器安裝在變頻柜中，并與其他低壓配電柜的尺寸相同，顏色一致，保持配電設施與控制裝置的協調，整齊，美觀。

電氣自動化系統的應該如何調試 下集
5、根據生產工藝調試自動模式，該環節較重要的部分是測試防護功能，即測試緊急停車、防護柵等防護功能在設備運行狀態下是否起到相應的作用。在完成半自動調試后，可進一步調試自動工作。這一環節是重要的，需要根據生產工藝測試各種連鎖，包括邏輯連鎖，安全連鎖等，而且要多測試幾個工作循環，以確保系統能正確無誤地連續工作。6、按生產工藝調試自動模式，半自動調試完成后，可以對自動化工作進行進一步調試。這個環節是較重要的，要根據生產過程對各種鏈進行測試，包括邏輯鏈、防護鏈等，并對幾個工作周期進行測試以使得系統能夠正確、連續地工作。PLC系統里除了邏輯控制，還有很多拓展出來的功能，比如說PID控制等，當這些邏輯調試基本完成后，可著手調試模擬量、脈沖量控制。主要的是選定合適控制參數。一般講，這個過程是比較長的。要耐心調，參數也要作多種選擇，再從中選出優者。有的PLC，它的PID參數可通過自整定獲得。但這個自整定過程，也是需要相當的時間才能完成的。7、 特別工藝的測試，PLC系統中除了邏輯控制外，還有許多擴展功能，如PID控制等，當這些邏輯調試基本完成后，就可以開始調試模擬量、脈沖控制。
主要的是選定合適控制參數。一般講，這個過程是比較長的。要耐心調，參數也要作多種選擇，再從中選出優者。有的PLC，它的PID參數可通過自整定獲得。但這個自整定過程，也是需要相當的時間才能完成的。8、完成以上所有步驟，整個調試基本算是完成了，接下來就到了預生產的步驟了，預生產是生產前的工作檢測，在該階段可以配合生產進行一些特殊的測試。